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自动切铝机锯片使用中常见问题的原因和解决方法

发布日期:2020-01-06 内容来源于:http://lyd99.com/

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 1. 基体和刀头结合部位磨损


原因:被切资料十分耐磨,切开碎屑夹杂在切缝中不能排出。


解决方法:自动切铝机在基体的特别方位运用维护齿,运用较大压力的冷却水流可以增强排屑作用。


2. 刀头两边磨损不均匀


原因:锯片歪斜切开;两边水量不一样,其间一侧水量缺乏。


解决方法:查看锯片歪斜状况;查看冷却水系统。



3. 锯片失圆


原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者装置不正确。


解决办法:换掉磨损的轴或者修补中心孔。


4. 锯片偏摆


原因:被切资料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;自动切铝机法兰盘直径过小或两边法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确装置。


解决方法:整理碎屑并加强排屑作用;调节或替换法兰盘;依照阐明正确装置。


5. 刀头破损


原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。


解决方法:根据被切资料选择运用较软结合剂的锯片;下降锯片的进给速度。

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